作为辽宁沿海重要临港工业城市、东北对外开放关键门户，营口因港兴工、因实业立城。坐拥特色菱镁资源、完备产业体系和通江达海的开放优势，近年来，营口坚决对标国家和全省战略部署，立足自身产业禀赋，深耕新型工业化建设，聚力传统产业迭代、数字智造赋能、绿色低碳转型、港产城深度融合，持续夯实实体经济底盘，在东北老工业基地蝶变升级中勇当先锋、争做示范，以工业经济质效双升的奋进姿态，书写新时代振兴发展崭新答卷。

渤海之滨，大辽河之畔，百年营口因港而立、因工而兴。当辽东湾畔的晨光唤醒营口，港区岸桥起落、车间机器轰鸣，工厂与码头交织成这座城市最鲜活的晨曲。工业是国民经济的压舱石，是实体经济的核心根基，更是一座城市高质量发展的硬核底气。因港而立、因工而兴的营口，依托菱镁矿产资源禀赋与通江达海的港口优势，锚定新型工业化主攻方向，推动数字赋能车间、产业链条集聚、港产城深度融合。在机器不息的运转与码头不息的往来之间，营口实体经济底盘持续夯实，工业经济呈现高质量发展的良好态势，在东北全面振兴的浪潮中，营口正奋力书写实业兴城的崭新答卷。

数字赋能 传统制造跑出“智能加速度”

走进营口时创实业有限公司的智能生产车间，昔日人工忙碌、凭经验作业的传统生产场景彻底更迭。3D视觉码垛机器人精准抓取砖坯、规整码放，AGV智能小车循迹穿梭、自动转运物料，窑炉数字孪生系统实时模拟温控场、动态优化生产参数。中控大屏上工艺精度、生产进度、设备状态、产品良品率等数据实时跳动、一目了然。偌大的生产厂区，仅需少量技术人员值守调控。曾经困扰耐火材料行业的人工依赖度高、配料精度差、产品品质不稳定、质量溯源难等痛点被彻底破解。

“传统生产全靠老师傅经验把控，人工操作难免出现误差，不同批次产品品质参差不齐，后期质检、问题溯源耗时费力。如今全流程数字化、智能化管控，配料精度控制在±0.2%，产品良品率从85%提升至98.5%，单条产线作业人员从50人精简至10人以内，整体生产效率直接提升三倍。”企业技术负责人介绍道。在营口顺安新材料科技有限公司厂区，智能化转型的红利同样充分释放。企业搭建全域5G工业专网，部署AI视觉在线质检、设备预测性维护、智能节能管控等系统，实现破碎、配料、成型、仓储全工序机器换人，产品不良品率大幅下降88.5%，设备非计划停机时间减少40%，彻底告别“人工巡检、事后抢修、经验生产”的传统模式。

数字化转型的普惠效应，不只聚焦高端制造，更赋能传统民生工业迭代升级。在营口禾丰源米业有限公司智能加工基地，粮食加工产业完成全方位智能革新。生产线可一键切换生产工艺，适配不同品类大米加工需求；仓储车间实现24小时温湿度智能监测，机械手替代人工完成码垛搬运。无人值守一卡通系统完成车辆登记、称重结算全流程自动化作业。每袋成品大米附带溯源二维码，实现从稻谷收购、加工生产到仓储出库的全链条可追溯，彻底解决了传统粮食生产品质不稳、仓储存险、人工低效等行业难题。

一个个车间的细微蝶变，一组组实打实的提质数据，是营口推进新型工业化、深化制造业智改数转的生动缩影。新型工业化从来不是抽象的政策概念，而是扎根生产一线、惠及市场主体的真实变革。近年来，营口紧扣全省智造强省战略，出台制造业智能化改造数字化转型三年行动计划，组建专项工作专班，常态化开展入企诊断、政策宣讲、标杆培育，全方位赋能企业数字化升级。目前，全市规上工业企业关键工序数控化率达到68.6%，累计建成26个智能工厂、21个数字化车间，落地国家级工业互联网试点示范13项、省级试点示范141项，越来越多传统制造企业实现从“人工制造”到“智能智造”、从“经验生产”到“数据决策”的转型。

深耕资源禀赋 构筑企业融通发展格局

如果说智能化改造是单一企业的提质密码，那么链式发展、集群崛起，就是营口工业行稳致远的核心底气。走进辽宁盛海实业（集团）有限公司智能调度指挥中心，大屏实时联动全产业链条运行数据。从菱镁原料绿色开采、精深加工，到余热回收、固废循环利用，整套产业链闭环运转、高效协同，勾勒出营口菱镁产业循环发展、高端升级的崭新图景。

作为营口本土龙头骨干企业，辽宁盛海实业（集团）有限公司深耕本土菱镁矿产资源优势，持续推进延链补链、循环发展，构建起完整的菱镁循环产业链，年产值突破55亿元。旗下两家子公司成功获评高新技术企业、专精特新企业、瞪羚企业，科创实力持续跃升。2025年企业智能化工厂全面建成投产，2026年全力冲刺省级绿色工厂创建，实现产能扩容、科创赋能、绿色升级三位一体同步突破，成为营口菱镁产业转型升级的标杆样板。

龙头领跑赋能、中小企业协同、全产业链联动。依托辽宁盛海实业（集团）有限公司、营口顺安新材料科技有限公司等本土龙头企业的辐射带动，营口菱镁产业逐步形成集群化、高端化、绿色化发展格局，产业核心竞争力持续攀升。营口全面推动全市优势产业链式升级，深度融入辽宁省“2211”产业体系，细化完善26条重点产业链图谱，常态化开展产需、产融、产创、产才对接活动，推动钢铁、精细化工、装备制造、农产品加工等主导产业延链补链、聚链成群。

如今的营口工业，早已告别零散化、粗放化的发展模式，构建起梯度清晰、融通共生、梯次递进的企业发展生态。全市现有规上工业企业749户，其中年产值超百亿元企业4户、50亿至100亿元企业3户、10亿至50亿元企业20户。形成“大企业顶天立地、中小企业铺天盖地”的良性发展格局。从国家级专精特新“小巨人”企业到省级瞪羚企业，从智能工厂标杆到绿色生产示范，各类市场主体各展所长、协同发力，共同筑牢营口工业经济稳中有进、质效双升的坚实底盘。在全国老工业城市转型攻坚、东北振兴纵深推进的大背景下，营口立足自身资源禀赋、产业基础，走出了一条因地制宜、特色鲜明的实体经济高质量发展之路。

通江达海链接全球 激活工业开放新动能

车间的智能化转型、产业链的集群化升级，筑牢了营口工业的“硬实力”，而通江达海的港口优势，则为营口工业打开了对外开放、链接全球的广阔舞台，成为新型工业化建设的核心赋能、独特优势。

清晨的营口港，海风浩荡、巨轮停泊，岸桥有序起落、精准装卸，高效转运。港区堆场整齐规整、物流通道畅通无阻。临港工业区内，厂房林立、机器轰鸣，港区码头与产业园区无缝衔接、联动发展，一幅港依城兴、城因工旺、港产融合的生动图景徐徐展开。作为东北地区重要的出海门户、环渤海经济圈关键物流枢纽，营口港不只是货物进出的交通口岸，更是营口工业对接国内国际双循环、整合优质资源、拓宽市场版图的核心枢纽。

“临港而立、依港而兴，是营口工业最鲜明的发展特质。”依托得天独厚的港口区位优势，营口工业彻底跳出内陆城市的发展局限，实现原材料“引进来”、产品“走出去”双向畅通。钢铁、菱镁新材料、化工制品、优质粮油等本地工业产品，通过港口航线辐射东北、华北、华东市场，远销海内外；高端生产设备、优质原材料依托港口低成本、高效率运抵厂区，极大降低了企业生产物流成本，提升了企业核心竞争力。

港产城深度融合，为产业升级赋能增效。我市坚持以港兴工、以工促港、港城共生，统筹港口物流、产业布局、城市发展，推动港区物流体系、园区产业体系、城市服务体系深度融合。临港产业集群依托港口优势持续壮大，吸引大量上下游配套企业集聚落户，形成“物流赋能产业、产业支撑港口、港口带动城市”的良性循环。相较于内陆工业城市，营口凭借港口开放优势，更易承接国内外高端产业转移、对接前沿技术资源、参与全国乃至全球产业分工，为新型工业化建设注入源源不断的开放动能、流动活力。

坚守低碳底色 解锁工业高质量发展新范式

新型工业化的核心要义，是摒弃粗放发展、实现提质增效、绿色可持续。在营口各大工业园区，智能高效、绿色低碳已成为工业生产的鲜明底色，传统工业“高耗能、高污染、低效能”的旧面貌彻底转变。

对标党中央工业绿色低碳转型部署，落实辽宁省老旧设备更新、产业绿色升级工作要求，营口统筹产业发展与生态保护，以技术改造、设备更新、工艺革新为抓手，全方位推进传统产业绿色转型。全市靶向推进化工老旧装置更新改造，超额完成年度淘汰更新任务；从严规范钢铁、菱镁等重点行业发展，严控落后产能、整治行业乱象，大力推广节能降耗新技术、新设备、新工艺。同时，持续培育绿色低碳市场主体，壮大绿色产业集群。目前全市已培育市级以上绿色工厂22家，形成“智能提效、绿色降碳、科创赋能”的产业发展新模式，走出了一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业化道路。

五年来，营口工业经济韧性持续增强、发展质效稳步提升。规上工业增加值增速从2021年1.4%稳步攀升至2025年9.8%，2026年上半年保持正向增长。全市培育国家级专精特新“小巨人”企业11家，17项产品入选辽宁省首台（套）重大装备，工业创新能力、成果转化效能持续提升，实体经济根基愈发坚实。

实干笃行启新程，工业兴城向未来。站在东北全面振兴的时代风口，营口始终坚守实体经济为本、制造业当家，以智能转型赋能产业升级、以链式集聚夯实产业根基、以绿色低碳护航长远发展、以港口开放拓宽发展格局。这座百年工业港城，正以革新之姿、实干之势、开放之态，持续书写新型工业化高质量发展的崭新篇章，以工业强盛、实业兴旺的优异答卷，奋力护航营口全面振兴、全方位振兴，深情献礼祖国、奔赴全新征程。